對于軟包裝企業來說，VOCs的特點是大風量、低濃度，這一特點給末端治理帶來了很大的困擾。

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不少有識之士提出了減風增濃的方案，即在末端治理前，通過轉輪濃縮技術，將廢氣濃度提高后，再進入后面的設備進行處理，提高處理效率，節省企業投入，并最終實現環保達標的終極目標。

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據了解，沸石轉輪吸附是為了將VOCs廢氣從大風量濃縮到小風量。在小風量情況下，VOCs氣體將更高效地被TNV燃燒爐處理。含VOCs的廢氣在經過旋轉轉輪處理區的時候被收集，當氣體經過轉輪時，VOCs就被轉輪上的吸附介質吸附從而得到去除。轉到脫附區域時，附著在轉輪上的VOCs被連續的高溫及低流量脫附氣體從反方向解吸收，高濃縮的VOCs氣體從轉盤中脫離并送到TNV燃燒室進行燃燒處理。旋轉轉輪經過脫附區域，再次轉到處理區，對VOCs廢氣進行吸附凈化。

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經凈化的VOCs廢氣一小部分通過加溫進入脫附區，對吸附介質進行再生。大部經凈化氣體進入TNV的換熱器中，從低溫氣體轉換為高溫氣體，并輸送到車間供設備烘干使用。多余的已經凈化氣體則與經燃燒處理后的氣體通過排氣筒排放。

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TNV燃燒室的用途是對經轉輪脫附出來的高濃縮VOCs氣體進行燃燒氧化處理，同時利用TNV的換熱器對經轉輪凈化處理的氣體進行加溫。

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TNV燃燒室可采用生物質燃料、天然氣、液化石油氣等燃料助燃，保證VOCs有效氧化需要的熱量，燃燒室的溫度在750℃以上，脫附氣體在燃燒室燃燒，經燃燒處理后尾氣中的VOCs可低于50mg/m3。

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處理后排放量只有設備排出量的35%~40%；并且比電加熱方式節約70%~75%的加熱費用，即節能減排又能達到VOCs治理的目的。